亳州医药工业净化车间洁净室工程设计规范涵盖了多个方面,以确保车间满足医药生产的特殊要求,包括洁净度、安全性、耐化学腐蚀和易清洁等。以下是一些关键的工程设计规范:
选址与厂区平面布置:
医药洁净厂房应选在空气质量好、无有害气体的自然环境较好的区域,远离铁路、码头等交通要道以及有严重空气污染、水质污染以及有噪声干扰的区域。
厂区按照行政、生产、辅助和生活等区域划分,生产厂区要设置在人流货流不穿越或少穿越的地方,防止污染和交叉污染。
环境要求:
医药洁净厂房分为不同等级,如百级、万级、十万级和三十万级,各级洁净厂房的温度和相对湿度需控制在特定范围内。
洁净厂房要保持一定的新鲜空气量,并控制噪音水平。
洁净室设计与装修材料:
洁净室要符合平整、光滑、无裂缝、无颗粒脱落、接口紧密、易清洁、耐消毒等要求。墙面与地面的交界处应成弧形,不宜采用砌体抹灰墙面。
洁净室和人员净化用室不宜设置外窗,观察窗和内墙面齐平,无菌生产洁净室的观察窗要采用双层玻璃。不同洁净级别的房间之间的门要具备良好的气密性。
装修材料应选用无毒、无害、耐腐蚀、易清洁的材料,且具备良好的平整度和耐磨性。
空调与空气净化系统:
空调系统应确保车间内的温度、湿度和空气质量符合洁净度要求。
空气净化系统应采用高效过滤器,确保车间内的空气洁净度达到规定标准。
排风系统:
排风口的材质应选用镀锌板或不锈钢板等耐腐蚀材料。
排风系统应确保车间内的有害气体和微粒得到有效排除,防止交叉污染。
照明与电气:
照明设备应选用无尘、防爆、防静电的灯具,确保车间内的照明质量和电气安全。
安全与消防:
车间内应设置必要的安全设施和消防器材,确保员工的安全和生产的顺利进行。
综上所述,医药工业净化车间洁净室工程设计规范涉及多个方面,需要综合考虑各种因素以确保车间的洁净度、安全性和生产效率。在设计和施工过程中,应遵循相关的行业标准和规范,确保工程质量和安全性。
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